Техническое диагностирование представляет собой проведение экспертной оценки технического состояния промышленных объектов, а также анализ технической документации на них с целью обеспечения рабочего состояния промышленного объекта и предотвращения аварий по причине технических неисправностей.
Техническое диагностирование благодаря обнаружению дефектов на ранних стадиях возникновения и развития позволяет
предотвратить внезапные отказы и возможные аварийные ситуации, тем самым повышая уровень надежности, эффективности и безопасности производства.
- системы газоснабжения и газораспределения;
- паровые и водогрейные котлы;
- трубопроводы пара и горячей воды;
- технологические трубопроводы;
- сосуды, работающие под давлением или при высоких температурах;
- резервуары;
- объекты, представляющие химическую опасность;
- прочие опасные промышленные объекты.
Диагностика выполняется методами неразрушающего и разрушающего контроля.
Неразрушающий контроль ─ это метод исследования, при котором объект сохраняет свою целостность и остается пригодным для дальнейшей эксплуатации.
Разрушающий контроль ─ исследование качества сварного соединения по воздействию на материал, при котором происходит разрушение испытуемого образца. Служит для количественного определения максимальной нагрузки на предмет.
В зависимости от технических средств и диагностических параметров, которые используют при проведении диагностирования, можно составить следующий неполный список методов диагностирования:
- органолептические методы диагностирования, которые основаны на использовании органов чувств человека (осмотр, ослушивание);
- вибрационные методы диагностирования, которые основаны на анализе параметров вибраций технических объектов;
- акустические методы диагностирования, основанные на анализе параметров звуковых волн, генерируемых техническими объектами и их составными частями;
- тепловые методы; сюда же относятся методы диагностирования, основанные на использовании тепловизоров;
- трибодиагностика;
- диагностика на основе анализа продуктов износа в продуктах сгорания;
- Метод акустической эмиссии;
- радиография;
- магнитопорошковый метод;
- вихретоковый метод;
- ультразвуковой контроль;
- капиллярный контроль;
- методы параметрической диагностики.
- Электродиагностический контроль. Сфера применения — электродвигатели, электромагнитные клапаны, катушки, кабели, трансформаторы. Различают статические и динамические испытания электроагрегатов.
- специфические методы для каждой из областей техники (например, при диагностировании гидропривода широко применяется статопараметрический метод, основанный на анализе задросселированного потока жидкости; в электротехнике применяют методы, основанные на анализе параметров электрических сигналов, в сложных многокомпонентных системах применяют методы диагностирования по стохастическим отклонениям параметров от их осреднённых значений и т. д.).
Диагностирование технических объектов включает в себя следующие функции:
- оценка технического состояния объекта;
- обнаружение и определение места локализации неисправностей;
- прогнозирование остаточного ресурса объекта;
- мониторинг технического состояния объекта.
- Подготовка к проведению технического диагностирования, включающая в себя сбор необходимых данных.
- Анализ собранной технической документации объекта.
- Проведение технического диагностирования на уровне сбора фактических данных о реальном техническом состоянии объекта.
- Проведение испытаний в соответствии с НД на технических устройствах, для которых они предусмотрены.
- Анализ собранной информации, проведение расчетов, выявление оставшегося срока безопасной эксплуатации объекта, составление заключения.
- Внесение в реестр Ростехнадзора полученного заключения.